1、皮帶松緊是關系拉齒的重要原因之一，使用時根據所鋸切對象的材料、材質、直徑等情況選擇合適的帶鋸條。2、帶鋸床鋼絲刷是很容易壞的，所以一定要注意，鋼絲刷是一定要有，如果沒有容易造成帶鋸條壽命降低。3、新帶鋸條要有合適的張緊、磨合，這些是后期壽命的關鍵。4、帶鋸床鋸條如有斷帶、拉齒、切斜要早發現早解決，盡量降低損失。5、對帶鋸床導向壁的檢查，檢查百分表打垂直度，下壓軸承（下壓合金塊）時是否有溝槽，導向軸承是否起到作用。6、檢查帶鋸床輪盤，看看是否有咬帶情況。松開帶鋸條，用手晃動輪盤是否有晃動狀況，如果長時間使用，經常檢查輪盤帶鋸條接觸面是否出現不平情況。
在檢測過程中，要特別注意檢查上升行程限位開關，如果損壞，一定要及時更換。其次，要注意金屬帶鋸床液壓傳動部分的檢查與修理。比如液壓泵站、液壓控制閥這些部件主要用來實現鋸架的上升、下降以及進給動作，它們一旦出現故障，整臺設備就沒法正常運轉，在檢修的過程中，要對這些部件及時做好調整，以確保整個工序的正常進展。
帶鋸床鋸條齒尖斷裂原因：1.帶鋸床鋼刷停止工作，齒槽充滿切屑，導致鋸條齒尖斷裂；2.進給率過高，導致鋸條齒尖斷裂；3.鋸齒選擇不當，鋸齒太小或者太大，導致鋸條齒尖斷裂；4.在鋸切過程中，工件移動，導致鋸條齒尖斷裂。帶鋸床鋸削時產生尖聲原因：1.帶領鋸條速度過快，進給量偏大，可降低速度或進給量；2.冷卻液選擇不當或配比不合，可更換冷卻液；3.導向塊過緊，可調整導向塊間隙；4.材料中有硬點，可將工作轉動一定的角度再重新切削。
1．上導向塊間隙不合適，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大發生裂紋致使斷帶。2．鋸床夾緊塊因過緊或過松而磨損，使鋸帶旁邊面劃傷。過緊添加鋸帶的負荷使之開裂；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。3．鋸速與降低速度合作不妥，鋸速低、降低速度快，鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而降低速度慢，工作效率低，齒尖易發作前期磨損，影響使用壽命。4．導向塊磨損形成鋸背磨損，使臥式帶鋸床鋸帶背部發生裂紋致使斷帶。導向塊合金有顯著磨痕及凹槽，鋸背有不規則劃傷并在劃傷處開裂，要經常查看。
