帶鋸床鋸條齒尖斷裂原因：1.帶鋸床鋼刷停止工作，齒槽充滿切屑，導致鋸條齒尖斷裂；2.進給率過高，導致鋸條齒尖斷裂；3.鋸齒選擇不當，鋸齒太小或者太大，導致鋸條齒尖斷裂；4.在鋸切過程中，工件移動，導致鋸條齒尖斷裂。帶鋸床鋸削時產生尖聲原因：1.帶領鋸條速度過快，進給量偏大，可降低速度或進給量；2.冷卻液選擇不當或配比不合，可更換冷卻液；3.導向塊過緊，可調整導向塊間隙；4.材料中有硬點，可將工作轉動一定的角度再重新切削。
一、數控帶鋸床控制失靈：1.交流接觸器鐵芯的復位弱簧力小，不復位，可更換線圈。2.電壓低，鐵芯不動作，可提高控制電壓。二、數控帶鋸床出現噪音：1、導向塊過緊，可調整導向塊間隙；2、冷卻液選擇不當或配比不合，可更換冷卻液；3、材料中有硬點，可將工作轉動一定的角度再重新切削。4、帶鋸條速度過快進給量偏大 ，可降低速度或進給量。
1、高效- -效率比弓鋸床高5-8倍。2、節材- -由于鋸口窄,端面不留加工余量,故每切割一平方米截面，比弓鋸床節約88kg鋼材。3、節能- -高效導致大幅節約能源，每工作一小時,比弓鋸床節電3度，比圓鋸床節電8度。4、完美解決大尺寸工件切斷問題。帶鋸條可以適應任何尺寸工件的切斷，帶鋸床在解決大尺寸工件切斷問題時花費的成本極低。5、帶鋸床下料精確度高- -切割端面粗糙度可達Ra25-12.5，垂直度0.1mm，無需平端面工序。6、設備噪音低- -小于75dB。7、加工范圍廣- -適用于各種材質工件的切割。
一、機床安裝預備期間作業： 安裝工了解商品安裝圖、技術文件和技術要求。安裝辦法、和所需工具。對安裝零件進行清潔、去毛刺、鐵銹、切屑、油污。有特殊要求的零件進行平衡實驗,密封性實驗。二、數控鋸床安裝期間作業：1、部件安裝。2、總安裝。3、調整、查驗和試車。調整零件或組織的協調性；幾許精度和作業精度的查驗；空試車是實驗組織的靈活性、振蕩、工件溫升、噪聲、轉速、功率等功能。切開試車。 三、安裝組織形式:1、單件出產、成批出產、大量出產。2、數控鋸床安裝技術規程是指按照工序和工步次序編制。
