在批量加工中，數控鋸床的高精度，和同一性，同樣能降低人工勞動等方面可以很好的提高效率保證質量。從經濟性方面：單件普通精度，普通帶鋸床占優；批量高精度加工，數控鋸床占優。基于普通帶鋸床與數控帶鋸床之間的淵源，要想操作好數控鋸床，普通帶鋸床是基礎，所以不但要學好理論，還必須具有一定的普通帶鋸床操作基礎，這樣才能成為一名優秀的數控車工。
1.鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動設備上各油溝中的空氣，并查看鋸床有無毛病、光滑油路是不是正常。2.鋸割管材或薄板型材，齒距不該小于資料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的方位，并削減進刀量。3.鋸床在作業中，不準半途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質硬度和鋸條質量決議進刀量。
液壓油量，液面斷續的進給操控作帶鋸條嚴峻磨損或帶鋸條崩齒；體系壓力過高-進給過快，過低切削緩慢過濾器斷續的進給操控作成帶鋸條嚴峻磨損或帶鋸條崩齒，因為切入進進給力不足而形成切削緩慢。帶鋸張緊力，過高張緊力帶鋸條破斷或開裂，對帶臥式帶鋸床主從動輪軸承及軸形成過度磨損；過低張緊力使切斷面歪斜。
1、首次噴涂防銹漆：當數控帶鋸床的零件經過焊接，材料處理及機械加工完畢后，也就是說設備在進行裝配之前，我們首先要對零件進行表面處理，包括去油，去銹，必要時進行酸洗。完成以后，才對工件表面進行首次噴涂防銹漆，也就是我們通常所說的底漆。2、二次和三次噴漆：當數控帶鋸床組裝到部件的時候，我們在進行第二次噴漆，防止產品在裝配過程中對底漆的磨損。
