帶鋸條為什么會出現拉齒？一、由于金屬帶鋸床造成的問題，1.帶鋸床的升降油缸進入空氣，或者油缸出現磨損等原因，造成鋸架無法勻速下降。2.鋸帶不能直線運轉，出現或左或右及上下不穩的切削。3.電機皮帶由于長時間磨損出現老化松弛，使得鋸帶在切削中出現間歇性的驟停現象，產生拉齒。二、由于選齒不當造成的問題，1.忽視所切材料的材質，是否空心等問題，隨意進行切削，就會造成拉齒現象。2.齒距選擇失誤，進給量不合理，也容易產生拉齒現象三、由于操作不當造成的問題，1. 快進行程過大，工件未夾緊，鋸切時工件發生松動或振動。2.新鋸帶沒有提前正常磨合就直接高速切削，非常容易造成拉齒。3.將鋸齒的方向安裝錯誤，也會造成帶鋸條的拉齒現象。
1、高效- -效率比弓鋸床高5-8倍。2、節材- -由于鋸口窄,端面不留加工余量,故每切割一平方米截面，比弓鋸床節約88kg鋼材。3、節能- -高效導致大幅節約能源，每工作一小時,比弓鋸床節電3度，比圓鋸床節電8度。4、完美解決大尺寸工件切斷問題。帶鋸條可以適應任何尺寸工件的切斷，帶鋸床在解決大尺寸工件切斷問題時花費的成本極低。5、帶鋸床下料精確度高- -切割端面粗糙度可達Ra25-12.5，垂直度0.1mm，無需平端面工序。6、設備噪音低- -小于75dB。7、加工范圍廣- -適用于各種材質工件的切割。
金屬圓鋸機與帶鋸床的功能相似，都是切割金屬材料，金屬圓鋸機可以說是帶鋸床的升級版。由于客戶對產品的要求越來越高，對精確度越來越重視，金屬圓鋸機應運而生。金屬圓鋸機的切割精確度比帶鋸床高，因為金屬圓鋸機采用的是圓鋸片切割，而帶鋸床采用的是帶鋸條切割，圓鋸片切割時無擺動，比帶鋸條切割更加穩定。
鋸床伺服位置控制模塊采用采樣插補和預見控制相結合的位置控制(具體控制略有)，確定將進料油缸位置關閉，使進料油缸停車后正好到達目標位置。因為電磁機械的滯后性和運動慣量，控制送料平臺滑臺移動0.1mm幾乎不可能。為確保最小進料長度和進料精度，后鉗將進料滑臺后退至LK位置，然后向前移至預測點LT閉合進料電磁閥。進給油缸停止運動時，后鉗夾緊。
