在實際生產應用中，應根據切割材質的要求正確選擇合適的帶鋸條，可遵循鋸材質松的用大齒，鋸硬的東西用小齒的原則。鋸條如果不能及時使用，可使其平放或利用內孔將其懸掛起來，同時注意平放的鋸條上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。不鋒利的鋸條會導致切割面粗糙，必須及時更換鋸條或者對鋸條進行再修磨，注意修磨過程中不則改變原角度，和破壞動平衡。
鋸床的工作原理;液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于最低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。
選擇質量上乘的鋸條產品，選擇時，一定跟生產商說明您的切割材料是什么，雙金屬帶鋸條供應商會給您建議用合適的鋸條。現在帶鋸條市場，生產廠家已把鋸條按切削金屬的種類，大體分成銅鋁有色帶鋸條、碳鋼鋸條、工具鋼鋸條、成捆小徑材帶鋸條、薄壁管/輕質型材鋸條等。在臥式帶鋸床上用合適的新鋸條切削材料時，一定要經過磨合期，然后才能正常切割，只有這樣才能避免過早引起鋸齒損壞，同時降低使用的成本。
1、首次噴涂防銹漆：當數控帶鋸床的零件經過焊接，材料處理及機械加工完畢后，也就是說設備在進行裝配之前，我們首先要對零件進行表面處理，包括去油，去銹，必要時進行酸洗。完成以后，才對工件表面進行首次噴涂防銹漆，也就是我們通常所說的底漆。2、二次和三次噴漆：當數控帶鋸床組裝到部件的時候，我們在進行第二次噴漆，防止產品在裝配過程中對底漆的磨損。
