一、機床安裝預備期間作業： 安裝工了解商品安裝圖、技術文件和技術要求。安裝辦法、和所需工具。對安裝零件進行清潔、去毛刺、鐵銹、切屑、油污。有特殊要求的零件進行平衡實驗,密封性實驗。二、數控鋸床安裝期間作業：1、部件安裝。2、總安裝。3、調整、查驗和試車。調整零件或組織的協調性；幾許精度和作業精度的查驗；空試車是實驗組織的靈活性、振蕩、工件溫升、噪聲、轉速、功率等功能。切開試車。 三、安裝組織形式:1、單件出產、成批出產、大量出產。2、數控鋸床安裝技術規程是指按照工序和工步次序編制。
為了防備立式金屬帶鋸床變速箱漏油，應該改進規劃，在變速箱調查孔蓋和加油孔蓋上加設通氣設備，保證箱體表里壓力均衡氣流通暢;提高箱體接合面和各合作面的加工精度，避免箱體變形;別的還要做好保養作業，常常檢查和疏通其的通氣孔，油量恰當，檢修檢修箱體剖分面，變形嚴峻則替換，整理回油槽緊固螺栓。
鋸床切割金屬材料，造成鋸切材料的表面粗糙，為了更好地方便廣大帶鋸床帶鋸條客戶了解這個鋸切問題，金鋒鋸業技術部總結了幾點。一、帶鋸床的磨合切削效果。因為這個環節絕定帶鋸條使用結果的好壞，也絕定鋸切質量的好壞的關鍵，像平時鋸出的工作斷面斜了，粗糙了，不下鋸了，都是與之密切有關的。做磨合切削，目的是為了消除帶鋸條的鋸齒在加工后余留的甚細微小的誤差。做到帶鋸條鋸齒兩側向側面凸出的分齒量相等，鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉，以得到適合最佳切削的鋸刃。
鋸床伺服位置控制模塊采用采樣插補和預見控制相結合的位置控制(具體控制略有)，確定將進料油缸位置關閉，使進料油缸停車后正好到達目標位置。因為電磁機械的滯后性和運動慣量，控制送料平臺滑臺移動0.1mm幾乎不可能。為確保最小進料長度和進料精度，后鉗將進料滑臺后退至LK位置，然后向前移至預測點LT閉合進料電磁閥。進給油缸停止運動時，后鉗夾緊。
