1、首次噴涂防銹漆：當數控帶鋸床的零件經過焊接，材料處理及機械加工完畢后，也就是說設備在進行裝配之前，我們首先要對零件進行表面處理，包括去油，去銹，必要時進行酸洗。完成以后，才對工件表面進行首次噴涂防銹漆，也就是我們通常所說的底漆。2、二次和三次噴漆：當數控帶鋸床組裝到部件的時候，我們在進行第二次噴漆，防止產品在裝配過程中對底漆的磨損。
立式金屬帶鋸床的系統功能液壓傳動系統由液壓回路組成，液壓回路由泵，閥，氣缸，油箱，管道和其他輔助部件組成。鋸梁的提升和工件的夾緊在電氣控制下完成。通過調速閥，可以實現進給速度的無級調速，以滿足鋸切不同材質工件的需要。電氣控制系統由一個控制電路組成，該控制電路由一個電箱，一個控制箱，一個接線盒，一個行程開關，一個電磁鐵等組成，用于控制鋸片的旋轉，鋸的抬起 梁，工件的夾緊等，使其遵循一定的工作程序即可實現正常的切削循環。潤滑系統必須根據機床的潤滑部件進行潤滑（鋼絲刷軸，蝸輪蝸桿箱，主動軸承座，蝸桿軸承，起重缸的上下軸，以及活動平臺滑動面上的夾緊螺釘）虎鉗）在啟動潤滑系統之前。蝸輪箱中的蝸輪和蝸桿由30號油浴潤滑，該油浴是從蝸輪箱上部的油塞孔注入的。盒子表面上有一個油標。當鋸梁位于最低位置時，油位應在油標之間的上限和下限之間。 使用一個月后應更換機油，此后每3-6個月更換一次。蝸輪箱的下部裝有排油塞鋸條張緊機構，該張緊機構負責鋸條的張緊。使用期間必須嚴格控制鋸片的張力。
